Nowoczesne powłoki polimocznikowe

Technologia powlekania elastomeru polimocznikowego wykazała znaczące postępy od czasu jej wprowadzenia pod koniec lat 80., a jej stosowanie znacznie wzrosło od jej początkowego uruchomienia na początku lat 90. Ponieważ tzw. polimocznik to opis całego obszaru technologii, dostępnych jest wiele różnych systemów, formulacji oraz środków chemicznych. Ostatnie osiągnięcia techniczne spowodowały, że technologia znalazła się w nowych obszarach zastosowań.
Powłoki polimocznikowe  to zupełnie nowa technologia stosowana prewencyjnie na powierzchniach poziomych i pionowych. Te gumopodobne, począwszy od miękkich i elastycznych, a na twardych skończywszy, powłoki polimocznikowe wyróżniają się wysoką odpornością na zużycie i sprężystością odbicia. W związku z tym tworzą wielofunkcyjną ochronę powierzchni, która jest odporna na warunki atmosferyczne i temperaturę oraz redukuje hałas, zapewniając znaczne korzyści np. dla pojazdów i obszarów załadunku.

Szybkoschnące powłoki polimocznikowe

Polimocznik to najnowocześniejszy materiał. To w 100% stały elastomer, elastyczny, nakładany natryskowo, grubopowłokowy, dwuskładnikowy, szybko wiążący, czysty elastomer polimocznikowy. Dwuskładnikowe systemy polimocznikowe są zwykle znane z bardzo szybkiego czasu schnięcia – trwającego zwykle mniej niż 30 sekund – osiąganego bez użycia katalizatora (jak w dwuskładnikowych układach poliuretanowych). Ten szybki czas schnięcia jest bardzo spójny i jednolity w niezmiernie szerokim zakresie temperatur otoczenia. Chociaż wilgoć otoczenia praktycznie nie ma wpływu na szybkość reakcji i czas schnięcia, obecność wilgoci na podłożu musi być brana pod uwagę podczas uzyskiwania przyczepności do tego podłoża. Wszystko to jest możliwe dzięki unikalnej chemii surowców użytych do opracowania dwuskładnikowych systemów polimocznikowych. Dwuskładnikowe, szybko wiążące powłoki polimocznikowe zwykle nie zawierają rozpuszczalników. Inną bardzo ważną cechą, którą charakteryzują się powłoki polimocznikowe jest całkowicie naturalna zawartość substancji stałych bez lotnych związków organicznych.

Zwykle są one przetwarzane przez specjalistyczny sprzęt wieloskładnikowy, który wytwarza wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę do aplikacji natryskowej. Te dwa składniki miesza się wewnątrz pistoletu natryskowego z mieszaniem uderzeniowym, ponieważ zwykle nie ma żadnego wstępnego mieszania ani zalewania na gorąco. Od czasu wprowadzenia dwuskładnikowej technologii polimocznikowej obserwuje się szeroką gamę zastosowań. Powłoki polimocznikowe stosuje się na betonie, różnych metalach podatnych na korozję i obszarach dekoracyjnych, a także niektórych tworzywach sztucznych. Dla wszystkich tych przypadków powłoki polimocznikowe charakteryzują się szybkim czasem schnięcia.

W przypadku wielu zastosowań powłok chęć przywrócenia obiektu do użytku wkrótce po zakończeniu aplikacji jest niezwykle korzystna. Systemy polimerowe na bazie poliuretanu, żywicy epoksydowej i akryli zwykle wymagają co najmniej 12-godzinnego okresu utwardzania, a w niektórych przypadkach 24 godzin, zanim pokryta powierzchnia będzie mogła być użytkowana. Ze względu na szybką, stałą reaktywność i czasy utwardzania, powłoki polimocznikowe można łatwo przywrócić do użytku w ciągu 1 do 3 godzin. Technologia ta może być stosowana nawet w temperaturze otoczenia -20 ° C i utwardza się w ciągu 1 godziny. Podczas i po aplikacji przy prawidłowej obróbce nie wydzielają się żadne opary, dymy ani chemikalia. To sprawia, że powłoki polimocznikowe są atrakcyjne do wykorzystania w ograniczonych przestrzeniach, a także w przetwarzaniu czy przenoszeniu żywności.

Zastosowanie nowoczesnych powłok polimocznikowych

Polimocznik jest idealnym produktem do wielu zastosowań związanych z izolacją. Można go nakładać na praktycznie każdą powierzchnię. Beton, stal, aluminium, drewno i pianka to tylko kilka przykładów rodzajów powierzchni, które można malować. Polimocznik zapewnia wysoką odporność na ścieranie, wysoką odporność chemiczną, doskonałą trwałość i doskonałą elastyczność. Jest to optymalny wybór w przypadku wytrzymałego, elastycznego, odpornego na uderzenia, ścieranie, kolizję i poślizg systemu nawierzchniowego, który wykazuje niezwykłe właściwości użytkowe. Powłoki polimocznikowe można natryskiwać na praktycznie każdą konfigurację powierzchni i na dowolną grubość. Powłoki z tworzyw sztucznych z polimocznikiem stanowią doskonałą ochronę powierzchni narażonych na silne obciążenia mechaniczne. Otrzymują one natryskową warstwę ochronną przy niskim lub wysokim ciśnieniu, przez co nie wykazują żadnych szwów ani połączeń. Polimocznik zapewnia trwałą ochronę przed wnikaniem wilgoci, jest wodoodporny i odporny na zabrudzenia. Dodatkowe cechy to ekstremalna stabilność mechaniczna i chemiczna, odporność na starzenie i silna przyczepność. Dzięki metodzie natrysku elastyczna powłoka o grubości do kilku milimetrów dopasowuje się w ciągu kilku sekund do prawie każdego kształtu. Powłoki polimocznikowe wykorzystuje się również do usuwania wycieków (ochrona gleby i wód gruntowych), napraw uszkodzonych elastycznych materiałów łączących, uszczelniania pęknięć w pojemnikach i płytach betonowych, powlekania płaskich dachów, basenów, parkingów, wlotów wody czy włazów.